本文說明有關保溫材料的制造及安裝技術要求
一、要求
保溫材料無論在運送、儲存和安裝期間，應采取正確的保護設施，以確保在任何情況下不受破損；
保溫材料必須不含石棉物質；
所有空調系統(tǒng)，包括空調送風系統(tǒng)及冷凍水／采暖水系統(tǒng)，或按圖紙所示的其它系統(tǒng)管道與設備，均須按本文要求提供適當的保溫；
一般輸送系統(tǒng)的排風的風管道，毋需保溫，但如有關管道經過空調的空間或會有結露產生時，則需提供保溫；
保溫材料須在一個干燥和有遮蓋的地方妥為貯存；
保溫材料須符合國內節(jié)能規(guī)范的要求。
二、質量保證
所有保溫材料應符合當地消防局規(guī)定；
制造廠家必須具有不少于五年生產同類型產品的紀錄
a.所有保溫材料包括所有安裝保溫所需的配附件如膠粘劑、固定釘、鎖緊墊圈及鋁質防潮膠貼等均須經過測試并能達到下列標準的要求；
b.BS 5422、BS 5970、BS EN 150 12241和當地消防部門相關要求；
c.GB/T 5464-2010及GB 8624-1997；第二部份有關可燃性標準IgnitableT或其它相關標準；
d.BS 476：第六部份有關火焰蔓延標準rire propagation I < 12 , il < 6 ；或其它相關標準；
e.BS 476 ：第七部份或其它有關表面火焰擴散標準surface spread of flame Class 1 或其它相關標準；
f.其它當地有關部門所頒布的法規(guī)和守則。所有保溫材料的燃燒級別必須同時依據ASTM E84之標準進行測試?；鹧鏀U散系數不能超過25，而煙氣產生系數不能超過50。
三、資料呈審
要提交完整的保溫材料產品技術說明書資料；
要提交所有保溫材料的樣本；
要提交當地消防局及有關部門認可的測試報告。
四、水管和風管系統(tǒng)保溫材料
有關各管道系統(tǒng)所采用的保溫材料要求，包括種類規(guī)格、厚度和表面處理等要求，具體可見施工圖施工說明部分；
a.離心玻璃棉保溫管殼，表面附有原廠裝貼的鋁質防潮層﹐以膠粘劑和固定釘及鎖緊墊圈加以固定在管道表面。如保溫面的任何一方的尺寸大于1200毫米時﹐則需附加兩根鍍鋅鋼條作加固
最小密度：64kg/m3
20℃保溫材料導熱系數：≤0.032W/(m.k)
操作溫度范圍：在0℃至120℃之間
b.離心玻璃棉保溫板﹐表面附有原廠裝貼的鋁質防潮層﹐以膠粘劑和固定釘及鎖緊墊圈加以固定在管道表面。如保溫面的任何一方的尺寸大于1200毫米時﹐則需附加兩根鍍鋅鋼條作加固
最小密度：48kg/m3
20℃保溫材料導熱系數：≤0.033W/(m.k)
操作溫度范圍：在0℃至120℃之間
c.Flexible Closed Cell Elastomeric Pipe Insulation (發(fā)泡橡塑隔熱材料)
最大K-系數：0.037W/m℃(平均溫度20℃時)
濕阻因子：≧7500
氧指數：≧32(符合GB8624-1997)
防火性能：難燃B1級
操作溫度范圍：-30℃至100℃
防火性能：難燃B1級CLASS 0級
a.除特別說明外，所有安裝于吊頂內的管道保溫材料表面，無需另加保護層；
b.所有安裝在室內和機電房內之外露保溫管道及室外管道均須采用0.8mm厚帶花紋的鋁片（aluminium hammerclad）以專用鉚釘按每隔100mm間距作牢固覆蓋整個外露的保溫表面作保護，保護外殼須為易裝拆設計以便進行維護工作；
c.所有凝結水管道的保溫層外需采用鋁箔護面或外包1.2mm厚的阻燃型玻璃鋼保護殼。做法參考國標圖集98T901《管道設備保溫》和 98T902《管道及設備保冷》；
d.所有安裝于室外的保溫管道除采用專用外露保溫材料外并須在保溫層外側加設鍍鋅鋼絲網再加上15mm厚的水泥砂漿保護層。為提高防水程度在水泥砂漿保護層外須提供認可的防水外罩片并以經防銹處理的環(huán)套和鎖扣緊纏包裹。
五、施工
在需要保溫的設備和管道，必須完成所需的各項系統(tǒng)測試后，才能進行保溫安裝；
所有保溫安裝應由熟練的工作人員進行施工；
冷熱水管道在安裝保溫材料前，必須先清除表面鐵銹，并刷上兩層防銹底漆；
只可使用清潔及干燥的保溫材料；
凡金屬吊架、錨桿支撐及其它穿過保溫層而與冰冷管道表面接觸的金屬構件，均須提供一個完善的防潮密封處理；
圖紙?zhí)貏e說明外、穿越套管和孔洞的管道保溫須保持連續(xù)不斷。而在套管兩端與保溫之間須采用100mm 寬的鋁質防潮密封貼條作緊密封貼；
保溫的對接駁口須用認可膠貼劑緊密封貼；
保溫須適當地安裝以保證外表平滑而厚度一致；
外露的風管保溫涂上面漆，并按“油漆及標簽”的 相關要求上適當的顏色。
六、金屬風道的保溫
在安裝風管道保溫時，在外圍須預留足夠的長度，以保證在任何位置尤其是轉角處的保溫厚度均勻一致；
在所有保溫的邊緣接駁位置須予以緊密封貼；
使用認可的膠貼劑令保溫材料均勻及穩(wěn)固地附于管道表面；
當風管道的闊度大于450mm 時，除采用膠貼劑外，須同時采用固定釘和鎖緊墊圈以不超過300mm 的間距作固定。而固定釘突出保溫層外的尾部須整齊地切平，再外以鋁質防潮密封貼條覆蓋；
在風管道內的內襯保溫材料應用金屬固定釘和鎖緊墊圈來固定。
七、水管道保溫
安裝在管道系統(tǒng)中的法蘭、閥門和其它管道配件，須以與相連管道的保溫厚度和規(guī)格相同的保溫材料進行保溫。對所有有突出的金屬部件和閥桿須作徹底保溫密封；
所有用于空調水系統(tǒng)的閥門、存水彎、過濾器、法蘭和其它配件等應按其聯接管道的保溫厚度作相同厚度之保溫。過濾器的保溫須容許于清理過濾器時不會使有關保溫材料受破損。閥門的保溫須覆蓋至閥帽；
管徑150mm及以上的保溫管道須在其每段保溫段上附加不少于三條不銹鋼環(huán)條作固定。
八、在管托支座上的保溫
采用與有關管道相同厚度和規(guī)格的保溫材料，剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間的空隙稍大的保溫材料；
用手將有關保溫充塞在管外壁及支座間的空隙內，以致保溫稍為超出支座兩端；
把保溫與支座齊口切平；
不能用填充物、膠貼劑或其它物料去填補有關空隙或不完整的保溫。
九、水管道和風道在承托支架處的保溫及保護
所有保溫水管須在承托支架位置設置硬木管墊作管道承托和保溫，而管道托架的闊度須與有關硬木管墊相同。而在保溫管道與托架之間須加設一塊1.0mm厚及250mm長的半圓形或直片式鍍鋅鋼片作保護；
所有管徑大于300mm的保溫水管，如需以鋼橋式支架穿越保溫層直接作管道支撐時，則須提供妥善和足夠的保溫，以確保支架不會因冷橋現象而產生結露；
所保溫風管須在承托支架位置設置硬木條作風管的承托和保溫，而在保溫管道與托架之間須加設一塊1.0mm厚及250mm長的鍍鋅鋼片作保護。
十、閥門、過濾器和配件的保溫
所有用于空調水系統(tǒng)的閥門、過濾器、法蘭和其它配件等應按其聯接管道的保溫厚度作相同厚度之保溫；
如連接的保溫管道已附金屬保護外殼時，則所有相關的閥門和過濾器等配件亦需外加以1.2mm厚的鋁片制成的易裝拆式保護外殼；
閥門的外殼須覆蓋至閥桿并設有箱蓋方便閥門操作。過濾器外殼須覆蓋整個過濾器并在過濾器檢修口設有箱蓋以方便清理工作進行；
外殼的設計須在裝拆或進行維護時不會使有關保溫材料受破損；
在鄰近法蘭接駁位置兩側的管道保溫須整齊地折入以方便法蘭的螺栓的裝拆；
安裝在室外的保溫閥門、過濾器、法蘭和其它配件等除加外殼作保護外，仍須外加防水外罩片作防風雨保護。
十一、泵的保溫
冷凍水泵及采暖水泵的外殼須采用厚度50mm和密度64kg/m3的剛性玻璃纖維作保溫；
同時外加以1.0mm 厚帶花紋的鋁片（aluminium hammerclad)制成的對分易裝拆式保護外殼。保溫外殼與拉鎖鉚釘之間應有防水措施，以保證保溫物料不會被弄濕／潮，同時外殼和保溫的覆蓋方法須容許在保溫不受破損的情況下，對水泵的密封墊等配件進行正常的檢查工作。有關外殼的制造方法須提交業(yè)主作審批；
將保溫材料緊貼覆蓋于設備的外表面并對不規(guī)則或彎曲的表面進行規(guī)律性填塞使不留任何空隙；
保溫材料須按設備不規(guī)則或彎曲的表面進行剪裁以求緊貼密封；
提供附有金屬扣合栓、支架及防水保護的易裝拆型設計保溫金屬外殼。
十二、板式熱交換器的保溫
板式熱交換器須采用厚度50mm和密度48kg/m3的玻璃纖維作保溫。保溫須覆蓋整個板式熱交換器包括外框和導桿，而詳細的保溫方法須提交業(yè)主作審批；
同時外加以1.0mm厚帶花紋的鋁片（aluminium hammerclad)制成易裝拆式保護外殼。保溫外殼與拉鎖鉚釘之間應有防水措施，以保證保溫物料不被弄濕／潮；
將保溫材料緊貼覆蓋于設備的外表面并對不規(guī)則或彎曲的表面進行規(guī)律性填塞使不留任何空隙；
保溫材料須按設備不規(guī)則或彎曲的表面進行剪裁以求緊貼密封；
提供附有金屬扣合栓、支架及防水保護的易裝拆型設計保溫金屬外殼。
十三、冷熱水系統(tǒng)、膨脹補水箱的保溫
熱水系統(tǒng)膨脹補給水箱的保溫須采用硅酸鋁二合管作保溫。同時以1.2mm 厚阻燃型玻璃鋼保護外殼作保護。有關外殼的制造方法須提交業(yè)主審批。冷凍系統(tǒng)的板式熱交換器及膨脹補給水箱的保溫則采用環(huán)保型橡塑閉泡隔熱保溫材料；
在一般情況下給水管、透氣管、泄水管、溢水管等相關管道是毋須提供保溫，但如該等管道需連接上述設備時則須由設備接駁位以外不少于1.0m 范圍內提供保溫，所采用的保溫材料須與冷凍水及熱水系統(tǒng)相同。但如有關管道外露于室外時則須作全面保溫。
十四、穿越防火分隔墻板的管道保溫