精益生產(chǎn)之精益管理

5S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理的過程。5S具體是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡稱為5S。現(xiàn)在有些企業(yè)添加了安全(Safety)、節(jié)約（Save）形成了“7S”，還有的已經(jīng)在推“8S”、“10S”甚至“12S”，不管是幾S，其都以5S管理為根本，萬變不離其宗。

5S管理是日本企業(yè)管理運作的基礎(chǔ)，在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S管理在企業(yè)塑造形象、現(xiàn)場改善、降低成本、準(zhǔn)時出貨、安全生產(chǎn)、工作環(huán)境等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被管理界所認(rèn)同及推廣，如今已被絕大部分企業(yè)廣泛運用。

5S管理說起來簡單，做起來卻不容易，而對有些中小企業(yè)來說甚至還只是停留在打掃衛(wèi)生的階段，員工5S意識比較淡薄。如何有效的推行5S管理？建議如下：

1.5S行為理念的灌輸。

2.重點做好現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃及標(biāo)識管理。

3.現(xiàn)場WIP的控制（WIP（Working In Process）即在制品）。

4.及時清理現(xiàn)場不良品及呆滯物料。

5.5S管理應(yīng)作為日常管理的正常動作而堅持不懈，要把5S管理像生產(chǎn)合格產(chǎn)品一樣當(dāng)成是理所應(yīng)當(dāng)?shù)氖隆?/span>

綜上，5S管理須以提高員工職業(yè)素養(yǎng)、培養(yǎng)員工行為習(xí)慣為根本，從基礎(chǔ)細節(jié)抓起，堅持不懈。